Vzhledem k vysoké poptávce po lithiových bateriích potřebují výrobci svařovací metody, které vyvažují rychlost, náklady a kvalitu.Bodové svařováníalaserové svařováníjsou nejlepší volbou – ale která z nich je ta pravá pro vaši výrobní linku?
Bodové svařování: Rychlé, spolehlivé a cenově výhodné
Bodové svařování je oblíbenou metodou pro montáž lithiových baterií, zejména niklových přípojnic a válcových článků. Funguje na principu vyslání rychlého elektrického impulsu k roztavení kovů, čímž vznikají pevné spoje s minimálním tepelným poškozením okolních oblastí.
(Zdroj: pixabay Images)
Proč zvolit bodové svařování?
1) Osvědčený pro hromadnou výrobu – Je rychlý, konzistentní a nákladově efektivní, takže je ideální pro velkoobjemovou výrobu elektromobilů a spotřebních baterií.
2) Skvělé pro nikl – Funguje výjimečně dobře s niklovými přípojnicemi, což je běžný materiál v bateriových sadách.
Ve společnosti Styler se specializujeme na přesné bodové svařovací stroje, které zajišťují opakovatelné a vysoce kvalitní svary – ať už se jedná o malé lithium-iontové články nebo velké bateriové moduly pro elektromobily.
Laserové svařování: Vysoká přesnost pro složité konstrukce
Laserové svařování využívá zaostřený paprsek k tavení a spojování materiálů s extrémní přesností. Je preferovanou volbou pro prizmatické a kapsové buňky, kde záleží na přesných tolerancích a čistých svarech.
(Zdroj: styler Images)
Kdy má laserové svařování smysl?
1) Svařování hliníku - Na rozdíl od bodového svařování lasery efektivně zpracovávají hliník.
2) Použitelné scénáře - Vhodné pro tenké kovové přípojnice, mezi nimiž jsou nejběžnější hliníkové přípojnice.
Použitelné články - Nejčastěji se používají prizmatické baterie a kapsové baterie. Některé válcové články lze také svařovat laserem. Záleží to hlavně na materiálu pláště článku a kladných a záporných elektrod.
Laserové systémy však přicházejí s vyššími počátečními náklady a vyžadují pro provoz více odborných znalostí.
Tak který z nich vám dává smysl?
1) Pracujete s válcovými články na bázi niklu? Držte se bodového svařování – je to cenově výhodné a osvědčené v praxi.
2) Pracujete s hliníkovými pouzdry nebo pouzdry na články? Laser je bezpochyby vaše nejlepší volba.
Kde přicházíme na řadu:
Ve společnosti Styler se specializujeme na řešení bodového svařování, která řeší skutečné výrobní výzvy:
1) Když je rychlost nevyjednatelná
2) Když na rozpočtu záleží
3) Když nelze ohrozit konzistenci
Naše stroje jsou konstruovány pro náročnou velkoobjemovou výrobu a poskytují spolehlivou kvalitu směnu za směnou.
Čas zveřejnění: 6. srpna 2025
