banner_stránky

zprávy

Jaký je rozdíl mezi svařováním a laserovým svařováním?

S neustálým vývojem technologie svařování a stále rostoucími požadavky trhu na kvalitu svařování vyřešil vznik laserového svařování poptávku po špičkovém svařování v podnikové výrobě a také zcela změnil metodu svařování. Jeho metoda svařování bez znečištění a záření a vysoce účinná a vysoce kvalitní technologie svařování začaly pomalu získávat podíl na trhu se svářecími stroji.

wps_doc_0

Bude tradiční bodové svařování nahrazeno laserovým bodovým svařováním?

A jaký je mezi nimi rozdíl?

Pojďme se podívat na vlastnosti obou typů svařování:

Obecně se používá bodové svařování.

Co je tedy bodové svařování?

Bodové svařování:metoda svařování, při které se sloupcová elektroda používá k vytvoření pájecího bodu mezi kontaktními plochami dvou obrobků spojených věží během svařování.

Odporové svařování:

wps_doc_1

Bodové svařování odporemje metoda odporového svařování, při které se svařence sestavují do přeplátovaných spojů a lisují mezi dvě sloupcové elektrody. Základní kov se taví odporovým teplem za vzniku pájeného spoje. Spoje jsou spojeny malým nugetem; za podmínek vysokého proudu se v krátkém čase vytvoří pájený spoj; a za kombinovaného působení tepla a mechanické síly se vytvoří pájený spoj. Používá se hlavně pro svařování tenkých plechů, drátů atd.

Laserové svařování:

wps_doc_2

Laserové svařování je efektivní, přesná, bezkontaktní, neznečišťující a neradiační metoda svařování, která využívá laserový paprsek s vysokou hustotou energie jako zdroj tepla. Není ovlivněno magnetickými poli (obloukové svařování a svařování elektronovým paprskem jsou magnetickým polem snadno narušeny) a umožňuje přesně zarovnat svařence. Materiály, které lze svařovat, budou širší a lze svařovat i různé materiály. Nejsou potřeba žádné elektrody a neexistuje riziko kontaminace nebo poškození elektrod. A protože se nejedná o kontaktní svařovací proces, lze minimalizovat opotřebení a deformaci obráběcích strojů.

Stručně řečeno, celkový výkon laserového svařování bude lepší než u tradičního odporového bodového svařování, dokáže svařovat silnější materiály, ale odpovídajícím způsobem bude i cena mnohem vyšší. Technologie bodového svařování se v současnosti široce používá v průmyslu lithiových baterií, v průmyslu zpracování elektronických a elektrických součástek, v průmyslu zpracování automobilových dílů, v průmyslu slévárenství atd. Pokud jde o současnou celkovou poptávku po svařovací technologii, tradiční odporové bodové svařování je již nyní dostatečné k uspokojení výrobních potřeb většiny průmyslových odvětví. Volba jednoho ze dvou strojů proto závisí především na materiálu svařovaného výrobku, úrovni poptávky a samozřejmě na rozpočtu kupujícího.

Informace poskytované společností Styler („my“, „nás“ nebo „naše“) na („Stránkách“) slouží pouze pro obecné informační účely. Veškeré informace na Stránkách jsou poskytovány v dobré víře, nicméně neposkytujeme žádné prohlášení ani záruku jakéhokoli druhu, výslovnou ani implicitní, ohledně přesnosti, přiměřenosti, platnosti, spolehlivosti, dostupnosti nebo úplnosti jakýchkoli informací na Stránkách. ZA ŽÁDNÝCH OKOLNOSTÍ NENESEME VŮČI VÁM ŽÁDNOU ODPOVĚDNOST ZA ŽÁDNOU ZTRÁTU NEBO ŠKODU JAKÉHOKOLI DRUHU, KTERÁ VZNIKNE V DŮSLEDKU POUŽÍVÁNÍ STRÁNEK NEBO SPOLÉHÁNÍ SE NA JAKÉKOLI INFORMACE POSKYTNUTÉ NA STRÁNKÁCH. POUŽÍVÁNÍ STRÁNEK A SPOLÉHÁNÍ SE NA JAKÉKOLI INFORMACE NA STRÁNKÁCH JE VÝHRADNĚ NA VAŠE VLASTNÍ RIZIKO.


Čas zveřejnění: 26. dubna 2023