jaký je rozdíl mezi svařováním a laserovým svařováním?

S neustálým vývojem technologie zpracování svařování a stále vyššími požadavky trhu na kvalitu svařování vyřešilo narození laserového svařování poptávku po špičkovém svařování v podnikové výrobě a také zcela změnilo metodu zpracování svařování.Její metoda svařování bez znečištění a záření a vysoce účinná a kvalitní svařovací technika začala pomalu zabírat podíl na trhu svařovacích strojů.

Bude tradiční bodové svařování nahrazeno laserovým bodovým svařováním?

A jaký je mezi nimi rozdíl?

Podívejme se na vlastnosti dvou typů svařování:

Obecně je běžným svařovacím strojem bodové svařování.

Co je tedy bodové svařování?

Bodové svařování:metoda svařování, ve které se sloupcová elektroda používá k vytvoření místa pájky mezi kontaktními plochami dvou obrobků spojených věží během svařování.

Odporové svařování:

Bodové odporové svařováníje metoda odporového svařování, při které jsou svařence sestaveny do přeplátovaných spojů a lisovány mezi dvě sloupcové elektrody a základní kov je roztaven odporovým teplem za vzniku pájených spojů.Je spojena malým nugetem;vytváří pájený spoj za podmínek vysokého proudu v krátké době;a vytváří pájený spoj při kombinovaném působení tepla a mechanické síly.Používá se hlavně pro svařování tenkých plechů, drátů atd.

Laserové svařování:

Laserové svařování je účinná, přesná, bezkontaktní, neznečišťující a nevyzařující metoda svařování, která využívá jako zdroj tepla laserový paprsek s vysokou hustotou energie.Není ovlivněn magnetickými poli (obloukové svařování a svařování elektronovým paprskem jsou magnetickým polem snadno narušeny) a mohou přesně vyrovnat svařence.Materiály, které lze svařovat, budou širší a lze svařovat i různé materiály.Nejsou vyžadovány žádné elektrody a není třeba se obávat kontaminace nebo poškození elektrody.A protože nepatří do procesu kontaktního svařování, lze opotřebení a deformace obráběcích strojů minimalizovat.

Abych to shrnul, celkový výkon laserového svařování bude lepší než tradiční odporové bodové svařování, dokáže svařovat silnější materiály, ale odpovídajícím způsobem bude cena mnohem dražší.Nyní je technologie bodového svařování široce používána hlavně v průmyslu lithiových baterií, v průmyslu zpracování elektronických a elektrických součástek, v průmyslu zpracování automobilových dílů, v průmyslu lití hardwaru atd. Pokud jde o současnou celkovou poptávku na trhu po svařovací technologii, tradiční bod odporu svařování je již dostatečné pro uspokojení výrobních potřeb většiny průmyslových odvětví.Který ze dvou strojů si tedy vybrat, závisí především na materiálu svařovaného výrobku, na úrovni poptávky a samozřejmě na nákladovém rozpočtu kupujícího.

Informace poskytnuté společností Styler („my“, „nás“ nebo „naše“) na („stránce“) slouží pouze pro obecné informační účely.Veškeré informace na Stránce jsou poskytovány v dobré víře, neposkytujeme však žádné prohlášení ani záruku jakéhokoli druhu, výslovnou ani předpokládanou, pokud jde o přesnost, přiměřenost, platnost, spolehlivost, dostupnost nebo úplnost jakýchkoli informací na Stránkách.ZA ŽÁDNÝCH OKOLNOSTÍ VŮČI VÁM NEMÁME ŽÁDNOU ODPOVĚDNOST ZA JAKÉKOLI ZTRÁTY ČI ŠKODY JAKÉHOKOLI DRUHU VZNIKLÉ V DŮSLEDKU POUŽÍVÁNÍ STRÁNKY NEBO SPOLEHLOVÁNÍ SE NA JAKÉKOLI INFORMACE POSKYTOVANÉ NA STRÁNCE.VAŠE POUŽÍVÁNÍ STRÁNKY A VAŠE SPOLEHNUTÍ SE NA JAKÉKOLI INFORMACE NA STRÁNCE JE VÝHRADNĚ NA VAŠE VLASTNÍ RIZIKO.