Svařovací stroj na místě spojuje dvě svařovací komponenty (list nikl ， baterie, držák baterie ， a ochrannou desku atd.) Společným svařovacím svařováním. Kvalita svařovacího spotu přímo ovlivňuje celkový výkon, výnos a výdrž baterie baterie. Špatné svařovací svařování může také způsobit rizikoKrátký okruh baterie.
Zde jsou některé vzorky s výsledkem defekovaného svařování:
Svařovací stroj na bodě baterie je vysoce účinná a vysoce přesná svařovací zařízení a hlavním svařovacím procesem baterie je obecně zahrnuje přípravu před svařováním, proces svařování a ošetření po svařování. Ve fázi přípravy před svařováním je nutné umístit baterii do svařovánípříslušenství, určuje polohu svařování a upraví parametry. Během svařovacího procesu svařovací stroj baterie roztaví kov meziElektrody baterieProstřednictvím vysokoteplotních a vysokotlakých metod vytváří pevný svařovací bod. Ve fázi svařování po svařování je nutné odstranit svařovanou baterii ze příslušenství a provádět čištění, testování a dalšípoužitelná léčba.
Během svařovacího procesu mohou být také generovány některé zbytky nebo znečišťující látky. Tyto zbytky mohou mít určité dopady na životní prostředí a lidské zdraví. Například svařovací struska a oxidy kovů mohou být vypouštěny do životního prostředí s výfukovým plynem a odpadní vodou, což ovlivňuje kvalitu vody a atmosférické prostředí; Elektrodový prášek může představovat nebezpečí pro dýchací systém a kůži operátorů. Proto je důležité zvolit vhodnouzařízení na svařováníproPřesné svařovánízbaterie.
To znamená, že použijeStylerův tranzistorové přesné svařovací zařízení, Proces svařování může být dokončen v krátkém časovém období, s minimálním svařovacím dopadem tepla a bez stříkání během procesu svařování. Je to nejen pro přesné svařování, ale také pro malé, vysoce výkonnéelektronické komponentya sestavení malých složek v průmyslu přesných strojů. Například tenké dráty, knoflíkové baterie, malé kontakty relé a kovová fólie.
Precizní svařovací zařízení Styler má pět režimů kontroly: konstantní proud, konstantní napětí, kombinace konstantního proudu a konstantního napětí, konstantní výkon a režimy kombinace konstantního proudu a konstantního výkonu, které jsou ručně přepínatelné; 32 Sady energetických možností jsou přepínatelné prostřednictvím externích portů; K dispozici jsou funkce vstupního a výstupního signálu, které kompatibilní s plně automatickou výrobní linkou; Vestavěná detekční funkce: Před formálním zapnutím může existovat detekční proud pro potvrzení přítomnosti a stavu obrobku.
Následuje zobrazení baterie přivařené pomocí zařízení PDC10000A Precision Svalecí zařízení PDC10000A:
Pokud hledáte svařovací stroj, který je vhodný pro vaši firmu, kontaktujte nás ještě dnes nebo podívejte se na stránku produktuPDC10000A Transistorové přesné svařovací zařízení
Informace poskytnuté společností Styler („We“, „USA“ nebo „náš“) na („web“) jsou pouze pro obecné informační účely. Všechny informace na webu jsou poskytovány v dobré víře, ale nevedeme žádnou reprezentaci ani záruku jakéhokoli druhu, výslovného nebo předpokládaného, pokud jde o přesnost, přiměřenost, platnost, spolehlivost, dostupnost nebo úplnost jakýchkoli informací na webu. Za žádných okolností vám nebudeme mít žádnou odpovědnost za jakoukoli ztrátu nebo poškození jakéhokoli druhu vzniklého v důsledku používání webu nebo spoléhání se na jakékoli informace uvedené na webu. Vaše používání webu a vaše spoléhání se na jakékoli informace na webu je pouze na vaše vlastní riziko.
Čas příspěvku: sep-08-2023
