Bodový svařovací stroj spojuje dva svařovací komponenty (niklový plech, bateriový článek, držák baterie a ochranný plech atd.) pomocí bodového svařování.Kvalita bodového svařování přímo ovlivňuje celkový výkon, výtěžnost a životnost baterie.Špatné bodové svařování může také způsobit rizikozkrat baterie.
Zde je několik vzorků s vadným výsledkem svařování:
Bateriový bodový svařovací stroj je vysoce účinné a vysoce přesné svařovací zařízení a hlavní proces svařování baterie obecně zahrnuje přípravu před svařováním, proces svařování a ošetření po svařování.Ve fázi přípravy před svařováním je nutné umístit baterii do svařovánípříslušenství, určí polohu svařování a upraví parametry.Během procesu svařování bateriový bodový svařovací stroj taví kov mezielektrody bateriepomocí vysokoteplotních a vysokotlakých metod, které tvoří pevný svařovací bod.Ve fázi po svařování je nutné vyjmout svařenou baterii z přípravku a provést čištění, testování a dalšíaplikovatelnou léčbu.
Dále mohou během procesu svařování také vznikat některé zbytky nebo znečišťující látky.Tyto zbytky mohou mít určité dopady na životní prostředí a lidské zdraví.Například svařovací struska a oxidy kovů mohou být vypouštěny do prostředí s výfukovými plyny a odpadními vodami, což ovlivňuje kvalitu vody a atmosférické prostředí;Elektrodový prášek může představovat nebezpečí pro dýchací systém a pokožku obsluhy.Proto je důležité vybrat vhodnýzařízení pro bodové svařovánípropřesné svařovánízbateriové sady.
To znamená, že pomocíTranzistorové přesné bodové svařovací zařízení StylerSvařovací proces může být dokončen v krátkém časovém období, s minimálním tepelným dopadem svařování a bez rozstřikování během procesu svařování.Je vhodný nejen pro přesné svařování, ale také pro malé, vysoce výkonnéelektronické komponentya montáž malých součástí v průmyslu přesných strojů.Například tenké dráty, knoflíkové baterie, malé kontakty relé a kovová fólie.
Přesné svařovací zařízení Styler má pět režimů ovládání: konstantní proud, konstantní napětí, kombinace konstantního proudu a konstantního napětí, konstantní výkon a režimy kombinace konstantního proudu a konstantního výkonu, které lze přepínat ručně;32 sad možností energie lze přepínat prostřednictvím externích portů;K dispozici jsou funkce vstupního a výstupního signálu, které jsou kompatibilní s plně automatickou výrobní linkou;Vestavěná detekční funkce: Před formálním zapnutím může být detekční proud pro potvrzení přítomnosti a stavu obrobku.
Následuje zobrazení sady baterií svařené pomocí přesného tranzistorového svařovacího zařízení Styler PDC10000A:
Pokud hledáte svařovací stroj, který je vhodný pro vaše podnikání, kontaktujte nás ještě dnes nebo se podívejte na stránku produktuPDC10000A tranzistorové přesné svařovací zařízení
Informace poskytnuté společností Styler („my“, „nás“ nebo „naše“) na („stránce“) slouží pouze pro obecné informační účely.Veškeré informace na Stránce jsou poskytovány v dobré víře, neposkytujeme však žádné prohlášení ani záruku jakéhokoli druhu, výslovnou ani předpokládanou, pokud jde o přesnost, přiměřenost, platnost, spolehlivost, dostupnost nebo úplnost jakýchkoli informací na Stránkách.ZA ŽÁDNÝCH OKOLNOSTÍ VŮČI VÁM NEMÁME ŽÁDNOU ODPOVĚDNOST ZA JAKÉKOLI ZTRÁTY ČI ŠKODY JAKÉHOKOLI DRUHU VZNIKLÉ V DŮSLEDKU POUŽÍVÁNÍ STRÁNKY NEBO SPOLEHLOVÁNÍ SE NA JAKÉKOLI INFORMACE POSKYTOVANÉ NA STRÁNCE.VAŠE POUŽÍVÁNÍ STRÁNKY A VAŠE SPOLEHNUTÍ SE NA JAKÉKOLI INFORMACE NA STRÁNCE JE VÝHRADNĚ NA VAŠE VLASTNÍ RIZIKO.
Čas odeslání: září 08-2023
